四柱油壓機(jī)毛病發(fā)生的噪音(分貝（dB))剖析

1.溢流閥的噪聲溢流閥易發(fā)生高頻噪聲，主要是先導(dǎo)閥性能不穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng))所形成的，即為先導(dǎo)閥前腔壓力高頻振蕩引起空氣振蕩而發(fā)生的噪聲。其主要原因有：

(1)油壓機(jī)油液中混入空氣，在先導(dǎo)閥前腔內(nèi)構(gòu)成氣穴現(xiàn)象而引發(fā)高頻（Induction Heating）噪聲。此刻，應(yīng)及時(shí)排盡空氣并防止外界空氣從頭進(jìn)入。

(2)針閥在運(yùn)用過程中因頻頻敞開而過度磨損(零部件失效的一種基本類型)，使針閥錐面與閥座不能密合，形成先導(dǎo)流量不穩(wěn)定、發(fā)生壓力動(dòng)搖而引發(fā)噪聲，此刻應(yīng)及時(shí)修理或替換。

(3)先導(dǎo)閥因繃簧疲憊變形形成其調(diào)壓功用不穩(wěn)定，使得壓力動(dòng)搖大而引發(fā)噪聲，此刻應(yīng)替換繃簧。

2．油壓機(jī)液壓（hydraulic)缸的噪聲

(1)油液中混有空氣或液壓（hydraulic)缸中空氣未（thorough)排盡，在高壓效果下發(fā)生氣穴現(xiàn)象而引發(fā)較大噪聲。此刻，須及時(shí)排盡空氣。

(2)缸頭油封過緊或活塞(piston)桿曲折，在運(yùn)動(dòng)過程中也會因別勁而發(fā)生噪聲。此刻，須及時(shí)替換油封或校直活塞桿。

3．油壓機(jī)管路噪聲

管路死彎過多或固定卡子松脫也能發(fā)生振蕩和噪聲。因而，在管路安置上應(yīng)盡量防止死彎，對松脫的卡子須及時(shí)擰緊。

液壓（hydraulic)泵發(fā)出噪聲

1.液壓（hydraulic)泵體系自身存在的問題。油泵脈動(dòng)和設(shè)備和天然諧振的固有振蕩頻率(frequency)挨近。

2.罐內(nèi)的空氣過濾器(作用:過濾雜質(zhì)等)堵塞液壓（hydraulic)泵(Hydraulic pumps)的吸入阻力太大，甚至吸空。

3.其本自身的處理問題，距離是不恰當(dāng)?shù)?，運(yùn)行時(shí)發(fā)生的激烈轟動(dòng)。

4.非蓄壓器?？聪掠蛪簷C(jī)液壓泵不會過熱。聽泵的聲響，如果是間歇性的泡沫決裂的聲響，有油污，這是更嚴(yán)峻的，拆泵巡查。如果壓力表指針的跳動(dòng)不是很好，只要一個(gè)聲響，沒有什么大問題。

非四柱油壓機(jī)毛病發(fā)生的噪音解決方案

四柱油壓機(jī)正常運(yùn)用中發(fā)生的可控噪音(分貝（dB))：改造生產(chǎn)(Produce)工藝和選用低噪音油壓機(jī)；進(jìn)步機(jī)械加工及安裝精度，以削減機(jī)械振蕩和沖突發(fā)生的噪聲；對高壓、高速氣流要降低壓差和流速，或改動(dòng)氣流噴嘴形狀。在傳達(dá)途中操控四柱油壓機(jī)噪聲：在總體布局上合理規(guī)劃。在安排廠礦平面規(guī)劃時(shí)，應(yīng)將主要噪聲源車間或設(shè)備遠(yuǎn)離要求安靜的車間、試驗(yàn)室、辦公室等，或?qū)⒏咴肼曉O(shè)備盡量會集，以便于操控。使用加設(shè)屏障阻撓噪聲傳達(dá)，或使用天然地勢如山崗、土坡、樹林，草叢或不怕喧嚷的高大建筑物(building)或加設(shè)構(gòu)筑物等。使用聲源的指向性特點(diǎn)來操控噪聲。如將高壓鍋爐排汽、高爐放風(fēng)、制氧(Oxygen)機(jī)排氣等排出口朝向曠野或天空，以削減對環(huán)境的影響。

對接受者的防護(hù)，四柱油壓機(jī)對在噪音區(qū)作業(yè)的職工要進(jìn)行維護(hù)如佩帶耳塞等防噪音用品，縮短工人在高噪音環(huán)境中的作業(yè)時(shí)間。